热敏电阻内部结构?
热敏电阻主要由热敏探头、引线、壳体构成,热敏电阻一般做成二端器件,但也有构成三端或四端的。二端和三端器件为直热式,即直接由电路中获得功率。四端器件则是旁热式的。根据不同的要求,时恒电子可以把NTC热敏电阻做成不同的形状结构:MF72功率型NTC热敏电阻器、MF73大功率NTC热敏电阻器、MF74超大功率NTC热敏电阻器、MF11补偿型NTC热敏电阻器、MF51玻封测温型NTC热敏电阻器、MF52测温型NTC热敏电阻器、MF55薄膜测温型NTC热敏电阻器、MF58玻壳测温型NTC热敏电阻器,CWF精密型NTC温度传感器。
内部结构为:主要是由热电阻、连接导线及显示仪表组成,热电阻也可以与温度变送器连接,将温度转换为标准电流信号输出。其中热敏电阻是利用半导体这种载流 子数随温度变化而变化的特性制成的一种温度敏感元件
热敏电阻是一种基于材料电阻随温度变化的原理工作的电阻器件。其内部结构通常由以下几个主要部分组成:
1. 陶瓷基底:热敏电阻的基底通常***用陶瓷材料制成,如氧化铁、氧化锌等。这种基底具有一定的电绝缘性和热导率,能够提供良好的机械支持。
2. 电极:热敏电阻的电极一般由导电材料制成,如银、铜等。电极连接在陶瓷基底的两端,用于接入电路。
3. 热敏元件:热敏电阻的核心部分是热敏元件,它由热敏材料制成,如氧化锌、氧化铜等。热敏元件的电阻随温度的变化而改变,温度越高,电阻值越小;温度越低,电阻值越大。
4. 热敏层:为了保护热敏元件,热敏电阻的表面通常覆盖有一层热敏层。这个层一般由高绝缘性的材料制成,如玻璃纤维等,可以防止水分和尘埃的侵入,同时还能增强热敏元件的机械强度。
总之,热敏电阻的内部结构主要由陶瓷基底、电极、热敏元件和热敏层组成。通过测量电阻值的变化,可以间接获得环境温度的变化信息。
动力电池的传感器有哪些?
NTC温度传感器在新能源汽车电池组上起到过热保护作用,因涉及汽车安全,要求NTC温度传感器能够耐高温、耐高湿、耐腐蚀、测温速度快,并且具备高性能、高可靠性、高稳定性。时生产的汽车级MF52、MF51、MF58通过AEC-Q200检测。MF58系列产品通过UL标准中10万次耐久测试的产品。产品可靠性高、一致性好、使用寿命长,能在非常恶劣的环境下正常工作,非常适合新能源汽车,可以看一下。
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